3D-Druck mit Kunststoff-Granulaten
Formnext 2025 – Schön, dass du da warst
In diesem Jahr haben wir unseren Fokus auf der Formnext auf unsere Kundinnen und Kunden gelegt. Mit welchen Materialien wird auf dem Markt gerne gearbeitet? In welchen Branchen? Was sind die Anwendungsbereiche? Worin liegen die jeweiligen Vorteile des Materials? Mit den mitgebrachten Bauteilen möchten wir diese Fragen klären und Inspirationen setzen - vielleicht ja auch für dein Unternehmen. Weiter unten auf dieser Seite findest du weitere Infos zu möglichen Materialien und Vorteilen wie Kostenersparnissen oder herausragenden mechanischen Eigenschaften.
Gerne kannst du auch direkt einen Termin buchen und dich unverbindlich beraten lassen.
So, genug Vorwort - viel Spaß beim stöbern und schön, dass du da warst.
Und ja, die sich drehenden Bauteile sind echt und fotografiert. Das ist keine Animation. Transparenz ist uns wichtig.
BMW Motorrad – Gabelbrücke – PA6 GF30 HI
Das hier gezeigte Bauteil zeigt ein Muster einer 3D-gedruckte Gabelbrücke für BMW Motorrad. Eine Gabelbrücke verbindet die Gabelholme stabil mit dem Rahmen und dem Lenker, um Lenkbewegungen zu übertragen, das Vorderrad zu führen und die Steifigkeit der Vorderradaufhängung zu gewährleisten. Für erste Passchecks am Motorrad durften wir hier für BMW Motorrad erste Musterbauteile erstellen. Für eine möglichst hohe Passgenauigkeit haben wir ein PA6 GF30 HI verwendet.
Neben der Passgenauigkeit überzeugt das Material mit einer schönen Optik und Haptik.
Robert Bosch GmbH – Fuel Cell – PPS GF40 – Chemical Resistant
Als einer der größten Automobilzulieferer der Welt verfügt
Bosch
über umfassende Expertise im Bereich
Automotive.
Dieses Bauteil ist eine
Komponente der Brennstoffzelle
und wurde im
3D-Druckverfahren
aus dem Hochleistungskunststoff
PPS GF40
gefertigt.
Der glasfaserverstärkte
Polymerwerkstoff erfüllt die hohen Anforderungen moderner
Brennstoffzellensysteme insbesondere in Bezug auf
thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und
Ionenarmut.
Durch eine
intelligente Infill-Strategie
sowie die
präzise Überwachung von Temperatur und Druck
entstehen Bauteile, die nicht nur
mechanischen Belastungen
wie
Betriebs- und Vibrationslasten
standhalten, sondern zugleich
gasdicht
sind.
Die Möglichkeit, Hochleistungspolymere wie PPS zu verarbeiten, demonstriert die Leistungsfähigkeit des Bosch Pellet Printers und eröffnet neue Potenziale für Kund:innen aus unterschiedlichsten Branchen – von der Entwicklung robuster Prototypen bis hin zur Fertigung funktionsfähiger Serienbauteile.
Österreichische Bundesbahnen ÖBB – Memrandichtung – TPE Shore 50A – Flammhemmend Railway
Das hier gezeigte Bauteil ist eine Membrandichtung für die Österreichische Bundesbahnen – Technische Service. Es wird in den Schlössern von Übergangstüren integriert. Seine primäre Funktion ist der Schutz der innenliegenden Mechanik vor äußeren Umwelteinflüssen (wie z.B. Wasser und Schmutz). Die Fertigung erfolgte mittels des Bosch Pellet Printers unter Verwendung von TPS Shore 50A. Dadurch ist das Bauteil besonders flexibel und erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen der DIN EN45545-2 Norm. Durch den Einsatz dieses Originalmaterials werden zudem signifikante Kostenersparnisse realisiert. Außerdem behält das Material durch seine hohen Rückstellkräfte auch über die Jahre hinweg seine dichtende Wirkung bei.
Besondere Materialeigenschaften – herausragende Bauteile. Welche Material-Zertifizierung verschafft dir zukünftig den Wettbewerbsvorteil?
WEIDPLAS GmbH – Luftkappensteuerungssystem – PA6 GF30 HI
Dieses besonders filigrane Bauteil ist ein Luftklappensteuerungssystem (Hauptrahmen und zugehörige Montagebauteile). Es handelt sich um einen zentralen Bestandteil des HVAC-Systems. Es bestimmt, wohin die Luft im Fahrzeuginnenraum geleitet wird. Die Anforderungen an das System sind hohe mechanische Eigenschaften, funktionale Zuverlässigkeit und die Einhaltung enger Toleranzen. Gedruckt wurde das System aus PA6 GF30 HI, dem vorgesehenen Serienmaterial.
Dank des granulatbasierten Bosch Pellet Printers können Prototypen direkt aus dem späteren Serienwerkstoff gefertigt werden, wodurch Funktionalität und Materialverhalten realitätsnah geprüft werden können.
Robert Bosch GmbH – Vakuumgreifer – PA6 CF30 – ESD zertifiziert
Gerade im Sondermaschinenbau bietet sich der Einsatz von
3D-Druckern besonders an, da sich Prototypen schnell,
kosteneffizient und präzise herstellen lassen – ideal, um
individuelle Lösungen flexibel zu entwickeln und frühzeitig
zu testen.
Für einen Bereich der
Robert-Bosch-GmbH fertigt der Bosch Pellet Printer diese
Vakuumgreifer. Das Bauteil überzeugt durch sehr gute
ESD‑Eigenschaften,
hohe Maßhaltigkeit und eine großartige Oberfläche
–
Eigenschaften, die für sicherheitskritische und präzise
Handhabungsaufgaben erforderlich sind. Dank des Bosch Pellet
Printers konnten unsere Kolleg:innen aus Ungarn schnell und
kosteneffizient Bauteile herstellen, die den
hohen betrieblichen Anforderungen
standhalten.
Der Konkurrenz immer einen Schritt voraus - Mit dem Bosch Pellet Printer.
ZIEHL ABEGG SE – Radiallaufrad – PA6 GF30
Zu sehen ist ein Radiallaufrad der Ziehl‑Abegg SE. Neben den häufigen Anwendungen in der Klima‑ und Lüftungstechnik findet das Radiallaufrad auch Einsatz in der Wohnraumbelüftung, bei Dachventilatoren sowie in Wärmepumpen mit Innenaufstellung. Der Fokus für dieses Bauteil lag darin, hohe Volumenströme zu ermöglichen. Gedruckt wurde das Bauteil aus Polyamid 6. Auch große Bauteile und komplexe Geometrien mit Überhang sind mit dem Bosch Pellet Printer realisierbar. Ziehl‑Abegg ist damit künftig in der Lage, diverse Laufräder und andere Bauteile im Originalmaterial zu fertigen und somit seriennahe Materialeigenschaften bereits in der Musterphase oder bei Kleinserien abzubilden.
Hier schließt sich der Kreis, vom Muster zum Serienteil – alles in einem Material.
Materialvielfalt – Granulate aus dem Spritzguss
Die Auswahl an Kunststoffgranulaten ist riesig. Allein im Spritzgussbereich gibt es einige tausende. Diese Pyramide soll veranschaulichen, welche Sorten wir bereits qualifizieren können.
Doch was heißt das konkret? Wir haben eine stetig wachsende und bereits große Auswahl an qualifizierten Granulaten (wie den oben gezeigten PA, PPS und TPE). „Qualifiziert“ heißt, wir – oder unsere Kundinnen und Kunden – drucken damit bereits zuverlässig Bauteile. Doch hier halten wir nicht an. Wir wollen die gesamte Kunststoff-Pyramide erobern und weiter wachsen - gemeinsam mit dir. Darum zeigen wir hier auch Materialien auf, die zwar noch nicht „qualifiziert“ sind, aber „qualifizierbar“ sind. Heißt: Wir sehen die Chancen sehr hoch, dein Kunststoffgranulat aus diesem Bereich zu verdrucken.
Wie setzen wir das um? Wir ermöglichen unseren Kundinnen und Kunden sogenannte „Materialqualifikationen“. Wir testen dabei dein Wunschgranulat - aus den grünen und orangenen Sorten aus dieser Pyramide. Bei einer positiven Validierung drucken wir dir gerne ein individuelles Musterteil in deinem favorisierten Material - damit du dich auch von der Qualität überzeugen kannst. Wir empfehlen hier ein Spritzgussgranulat zu wählen, welches bei euch im Spritzguss in der Serienfertigung bereits Einsatz findet. So sicherst du dir und deinem Unternehmen einen individuellen Wettbewerbsvorteil: Ihr arbeitet fortan vom Prototyping, über die Kleinserie bis zur Serienfertigung und auch bei Ersatzteilen in eurem Wunschmaterial. Klingt gut, oder? Ein klarer Win-Win. Du bleibst dem Markt einen Schritt voraus und wir erobern die Kunststoff-Pyramide und erweitern unser Angebot an bereits qualifizierten Materialien.
Oh, und haben wir schon erwähnt, dass die Zertifizierung bei einem zertifizierten Kunststoffgranulat (von flammhemmend bis ESD) dank unserem einzigartigen und materialschonenden Prozess nachweislich im Bauteil erhalten bleibt?
3D-Druck mit Bosch. Unsere Versprechen – Dein Vorteil
Gründe für die Investition in einen Bosch Pellet Printer gibt es viele. So viele, dass wir auf dieser Seite keinen Platz für sie finden. Das Mindeste, was wir dennoch tun können, ist, Dir unsere Lieblingsgründe zu nennen.
Große Materialvielfalt – Granulate aus dem Spritzguss
Verarbeitung von weichem Material (z.B. TPE 50A) bis hin zu faserverstärkten Thermoplasten (z.B. PA6 GF30) und Hochleistungsmaterialen (z.B. PPS GF40).
Zertifiziertes Material – besondere Bauteileigenschaften
Wertvolle Material-Zertifizierungen bleiben dank materialschonendem und preisgekröntem Bosch-Prozess nachweislich im Bauteil erhalten. Von ESD-zertifiziert bis flammhemmend.
Hohe Zug- & Biegefestigkeiten
Mechanische Eigenschaften bis zu 300% besser als in gängigen 3D-Druck-Verfahren. Getestet nach ISO-527 mit PA6 GF30.
Bewährtes und etabliertes Originalmaterial für Tests
Nutze ein Material vom Prototyping über die Serie bis zum Ersatzteil. Ideal für Vorab-Tests und Funktionsmuster.
Klarer Preisvorteil – Kein Material Lock-In
Günstige Preise für Standard-Spritzgussgranulat statt teurem Spezialfilament. Dank bewährtem Spritzgussprozess hohe Materialverfügbarkeit.
Dein Material – dein Wettbewerbsvorteil
Dein Material fehlt noch? Dann qualifiziere es mit uns gemeinsam und arbeite vom Prototyping über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung in einem Material.
Klarer Preisvorteil, kein Material Lock-In
Wir verkaufen kein eigenes, teures “Spezial”- und 3D Druck optimiertes Material sondern enablen unsere Kund:innen, bewährte und stets verfügbare Standard Kunststoffgranulate (wie z.B. Spritzgussgranulate) zu verarbeiten, welche oft bereits in deren Unternehmen zum Einsatz kommen. Preislich bewegen sich diese Granulate deutlich unter den Preisen der Marktbegleiter.
Doch lassen wir Zahlen sprechen. Hier ein kleiner Preisvergleich gängiger 3D-Druck Verfahren am Beispiel eines marküblichen Materials PA6 GF30:
2-Komponenten-Druck
Selbstverständlich können Sie auch 2K-Komponenten mit unserer Technologie drucken. Nutzen Sie hierzu den zusätzlichen Filament-Extruder und produzieren Sie 2K-Bauteile im Handumdrehen.
Beweise? Beweise! Das sagen unsere Kunden: Die PA6 GF30 Musterbau Erfolgsgeschichte
Mit Musterbauer Matthias Geertsema (von WMT GmbH - Wir machen Technik ) und mit Alexander Polte (VISIOTECH GmbH) konnten wir Träume Wirklichkeit werden lassen. Zum Bau des Rads eines E-Rollators für einen Kundenauftrag war Matthias auf der Suche nach einer Möglichkeit, Prototypen und Funktionsmuster (bis hin zu B-Samples) schnell, kostengünstig und so seriennah wie möglich zu produzieren. Die spätere Serienproduktion war im Spritzguss mit PA6GF30 geplant.
Oh, du bist ja noch immer da?
Dann scheint dich das Thema ja brennend zu interessieren. Aporopos brennend. Mehr zu unseren Materialien (wie z.B. flammhemmendem TPE) und der brandheißen Technologie findest du auf unserer Website.
Wow, du hast echt bis zum Ende gescrollt!
Na das muss wohl heißen, dass es Zeit wird, unseren Bosch Pellet Printer in einem individuellen und unverbindlichen Erstgespräch kennenzulernen! Lass uns gemeinsam über mögliche Anwendungsfälle und Wettbewerbsvorteile für dein Unternehmen sprechen. Wir freuen uns, dich kennenzulernen!